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塑料混炼造粒机由哪些部分构成

浏览次数:7009/27/2022  

塑料混炼造粒机主要适用于再生塑料制造的专用设备中,由挤压系统、传动系统、加热冷却系统等多个部分构成,可被用于再生资源行业,让塑料实现变废为宝, 塑料混炼造粒机采用螺杆设计,配备各种不同配置,适用于生产多种塑胶的再生以及混色造粒过程中。那么塑料混炼造粒机由哪些部分构成呢,下面给大家具体介绍下。


塑料混炼造粒机主要由下面这些部分构成:


1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。


(1) 螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。


(2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

塑料混炼造粒机

(3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。


(4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。


2.传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。


3.加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。


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